Qo'llanilishiraqamli to'qimachilik printeri& ning 39 -kundalik hayotini ishlab chiqarishga qulaylik yaratdi. Raqamli bosib chiqarishning ommabopligi to'qimachilik va bo'yash uchun misli ko'rilmagan rivojlanish imkoniyatini yaratdi. Keling,&raqamli bosib chiqarish aniqligi haqida bilib olaylik:
Foydalanuvchilarbosib chiqarish mashinasitez -tez raqamli bosib chiqarish uskunasining bosib chiqarish aniqligiga, uskunaning barqarorligiga, ishlash qulayligiga, parvarish qilish qulayligiga, moslashishga va foydalanish narxiga e'tibor bering. Chop etish aniqligi haqida gap ketganda, odamlar har doim 1440 dpi yoki 720 dpi bo'lgan bosib chiqarish o'lchamlari haqida o'ylashadi. Aslida, bu matbaa aniqligining faqat bir qismi. Bosib chiqarish aniqligi ko'p qirralarni o'z ichiga oladi, masalan, nozulning aniqligi va mexanik aniqlik (qadam). Aniqlik, mil tsilindrining mexanik aniqligi, siyoh va ko'krak mosligi va boshqalar.
1. Burunning aniqligi
Hozirgi vaqtda bozorda nozullarga piezoelektrik nozullar, termal ko'pikli shtutserlar, foto nozullar va sanoat nozullari kiradi. Ular orasida, odatda, chop etish uchun ishlatiladigan nozullar - piezoelektrik foto nozullar va sanoat nozullari, piezoelektrik fotosuratlar - to'rt avlod EPSON. Beshinchi avlod boshi va oltinchi avlod boshi asosiy mahsulotlardir. Beshinchi avlod boshi - asosiy mahsulot.Yuqori aniqligi - 720 dpi va 540 dpi bosib chiqarish rejimini qo'llab -quvvatlaydigan 1440 dpi. Bu shuningdek, bosma mashinada ishlatiladigan nozul. Bundan tashqari, ba'zi ishlab chiqaruvchilar sanoat nozullarini tanlaydilar, masalan, AQSh SPETRA, Japan Ricoh, Japan Kyocera va boshqalar, sanoat boshining umumiy o'lchamlari taxminan 720 dpi. EPSON shtutser bilan taqqoslaganda, sanoat boshi yuqori narxga ega, lekin uzoq xizmat qilish muddati, past piksellar soniga va siyoh tomchilariga ega. To'qimachilik matbaasi nuqtai nazaridan, mato nisbatan qalin va 720 dpi dan yuqori bo'lgan o'lchamlarni vizual ravishda ajratish qiyin. Ko'krak nuqtai nazaridan, ko'krak texnologiyasi bir nechta ishlab chiqaruvchilar tomonidan monopollashtirilganligi sababli, printer ishlab chiqaruvchilari ushbu ishlab chiqaruvchilardan sotib olishmoqda. Shuning uchun, agar mashinani bosib chiqarish aniqligi tanlansa, ko'krakning boshlang'ich nuqtasi asosan bir xil bo'ladi.
2. Printer aniqligi
Chiqarilgan printerni bosib chiqarishning ta'siri, keyinroq aniqlikdan ancha katta, chunki ishlov berish har doim mahalliy qayta ishlash sanoatida qisqa taxta bo'lib kelgan. Odatda, bosma mashinaning o'lchamlari 1600-2200 mm, milya rulosining uzunligi odatda 2200 dan 2800 mm gacha. Misol tariqasida, Italiyaning MS kamar-tipedirect-in'ektsion bosma mashinasini oling, mil diametri 400 mm, uzunligi 2200 mm, mil diametri, konsentratsiyasi va to'g'riligining keng tarqalgan xatosi 0,003 mm, ya'ni bitta aylanani bosib chiqarishning mexanik xatosi. 0,01 mm, ishlov berish birligi Bunday o'qning qiyinligini tasavvur qilish mumkin. Ammo, xuddi shunday, agar&kompaniyasining mahsulot diametri xatoligi 0,1 mm bo'lsa, u holda bosma paytida ikkita naychali bo'g'inlarning bir tomonida xoch bo'lishi mumkin, boshqa tomonida 0,3 mm oq chiziq paydo bo'lishi mumkin. , bu xaridor uchun qabul qilinishi mumkin emas. Taqqoslash uchun, agar konsentriklik va to'g'ridan -to'g'ri raqamli bosib chiqarish bilan bog'liq muammo bo'lsa, oqibatlari o'xshash. O'rnatishning aniqligi etarli emas, bu ham bosma mashinalarining aniqligiga ta'sir qiladi. Masalan, paralelizm etarli emas, bu matoning oqishiga olib keladi, rulman sifati yaqin emas va eskirishi mos kelmaydi, bu ham parallellikka ta'sir qiladi. Servo dvigatellar va boshqaruv tizimlari, alohida kichik mahsulotlarga qo'shimcha ravishda, odatda sanoatning xalqaro brendlari mahsulotlaridan foydalanadilar, bu esa mexanik aniqlikka deyarli ta'sir qilmaydi.
3. Murakkab
Umuman olganda, siyoh ranglarning to'yinganligiga, ranglarning tezligiga va rangiga ta'sir qilishi mumkin, deb ishoniladi, lekin aslida siyoh bosib chiqarish aniqligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shubhasiz, agar siyohning ravonligi yaxshi bo'lmasa va ko'plab mexanik aralashmalar bo'lsa, ulanishi va tiqilib qolishi mumkin va bosib chiqarish jarayonida kichik oq chiziqlar paydo bo'ladi, bu bosimning aniqligiga ta'sir qiladi. Agar siyohning viskozitesi va sirt tarangligi kabi parametrlar bilan bog'liq muammo bo'lsa, u oblique purkagichga olib kelishi mumkin. Keyin bosma sifatining asosiy sabablari bo'lgan siyohning saqlanish barqarorligi, partiya va partiya orasidagi bir xillik va boshqalar mavjud. Bu erda tavsiya etilgan siyoh
Xulosa qilib aytganda, biz yaxshi bosib chiqarish sifatiga ega bo'lishimiz, yaxshi bosib chiqarish aniqligini olishimiz kerak, faqat nozulning aniqligi, mexanik aniqligi, ixtiyoriy siyohning sifati ham juda muhim.