Sublimatsiya o'tkazish jarayonining asosiy omillari qanday?
Sublimatsiya o'tkazish jarayonida biz ko'p marotaba biz o'tkazib yuborgan yakuniy mahsulot bizning standartlarimiz yoki niyatlarimiz kabi yaxshi emasligini aniqlaymiz. Ammo biz shuni aniqladikki, boshqalar sublimatsiya o'tkazish jarayonini qo'llashda juda farq qilmagan. Xo'sh, nima bo'ldi? Tayyor mahsulot shunday katta farq qilsin. Aslida, bizning kompaniyamiz uzoq vaqt davomida jarayon parametrlarini belgilash jarayonida muhokama qilinganligini o'rganib chiqditermal uzatishtadqiqot uchta jihatni, uzatish harorati, uzatish vaqti va bosim bosimini o'z ichiga oladi.
(1) Harorat
Thesublimatsiya o'tkazish jarayoniharoratni talablarga javob beradigan o'rtacha oraliqda boshqarilishini talab qiladi. Harorat juda past, sublimatsiya bo'yog'i sublimatsiya qilmaydi yoki etarli emas, siyoh o'tmaydi yoki ko'chirish miqdori etarli emas, uni bo'yash mumkin emas yoki bosilgan plyonka qatlamining qalinligi ingichka, imprinting xira va to'yinganligi yomon. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, bu matoning fizikaviy va kimyoviy xususiyatlariga ta'sir qiladi, matoning sarg'ishiga osonlikcha olib keladi va bosib chiqarish effektiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, juda yuqori harorat siyohning ichki tuzilishini buzadi, siyohning bir qismini parchalaydi va grafika rangining og'ishini keltirib chiqaradi.
(2) vaqt
O'tkazish vaqti qisqa, bo'yoqni o'tkazish miqdori etarli emas va bo'yoqning to'liq uzatilishini osonlashtiradigan vaqt etarli. Shu bilan birga, harorat va vaqt o'rtasidagi oqilona taqsimlashga e'tibor qaratish lozim. Umumiy uzatish vaqti 12-24hz / s ni tashkil etadi, bu ushbu bozorda oddiy tovarlarni ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan tezlikdir. Men ham eng ideal tezlikka erishmoqchiman.
(3) Bosim
Bosim, shuningdek, issiqlik uzatish jarayonining muhim parametrlaridan biridir. Agar bosim juda kichik bo'lsa, mato va transfer qog'ozi orasidagi bo'shliq katta bo'ladi va siyoh gazining katta miqdordagi molekulalari uni yo'qotish uchun havo bilan to'qnashadi va natijada bosib chiqarish yomonlashadi. Shu bilan birga, siyoh mato ustidagi grafik chegaralarga ham oson tarqalib, chiziqlar qalin va tasvir xiralashadi. Agar bosim mos bo'lsa, mato va uzatuvchi qog'oz orasidagi bo'shliq o'rtacha va mato yuzasiga biriktirilgan bo'yoq miqdori va mato ichidagi diffuziya miqdori mos keladi, naqsh aniq va chiziqlar yaxshi. Agar bosim juda katta bo'lsa, tasvirning buzilishi, matoning siqilish deformatsiyasi va sirt ranglanishi kabi nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin. Shuning uchun uzatish bosimini boshqarish juda muhimdirmato o'tkazish.